SDGsにおける貢献
ディスプレイ製造は、ガラス基板が帯電しやすいが故に、静電気問題との戦いでもありました。「フォトイオナイザ」による確実な除電で、微細なパーティクルの付着を防ぎ、製造プロセスの不良発生を抑えます。さらに、ステージなどガラス基板の接触設備へ「剥離帯電防止コーティング」を施すことで、薄板化を遂げてきたガラス基板の静電気帯電を低電位に抑止し、張り付きやリフトアップ時の割れ不良を防ぎます。これら2つの製品は、今やディスプレイ製造においては不可欠となっており、資源をより無駄なく利用できる環境作りに貢献し、持続可能なディスプレイ産業をサポートしています。
担当チームの想い
この製品を提供している「アドバンストツールチーム」は約40年にわたり、先端半導体・ディスプレイ・電子部品業界における静電気対策と異物対策のソリューション提供を行っています。ディスプレイ産業においては、約30年前より日系メーカー様・サプライヤー様と共に、課題解決の道を模索し続け、技術実装にこぎつけ、日本のディスプレイ産業の一時代を微力ながらお支えして参りました。その後、韓国、台湾、中国においても今なお多くのご採用を頂いており、ディスプレイ産業の発展を通じたSDGsへの貢献に努めております。
商品の特長
フォトイオナイザ

微弱X線によるイオン生成方式「Photoionization(光イオン化)」を採用した静電気除去装置。
X線の特性を生かした革新的な方式により、従来型の除電機よりも確実に静電気を取り除きます。構造体の静電気除去やシート素材の表裏面同時での静電気除去等、今まで困難と言われてきた「対象物」「環境」「条件」にも対応します。
X線は円錐状に放射されるため、1台で幅広い範囲の除電を実現。製造工程で問題となっている静電気を隅々まで取り除きます。
剥離帯電防止コーティング

剥離による静電気帯電を長期に渡り抑制し、ガラス基板をやさしく保護することも可能。
従来の表面処理では成し得なかった高精度にも対応し、剥離帯電起因の各種生産障害を解消することで、歩留り向上に貢献します。
関連資料・リンク
商品・サービス紹介サイト:
フォトイオナイザ https://at.haradacorp.co.jp/products/antistatic/detail/l9490.html
剥離帯電防止コーティング https://at.haradacorp.co.jp/products/antistatic/detail/nf.html